狭ギャップ実装対応ソルダーペースト
S3X58-HF900N
Sn 3.0Ag 0.5Cu
狭ギャップパターン実装においても絶縁抵抗値の低下がなく、
高い電気的信頼性を確保します。
狭ギャップパターン信頼性試験での課題
フラックス残渣の絶縁信頼性の確認では、くし型基板を使用しており、JIS、IPCでは、0.318mm間隔のくし型基板にて評価を行っている。しかし近年、より厳しいフラックス残渣信頼性を求めるお客様が増えており、より狭ギャップのくし型基板にて評価する機会が増加してきた。
■課題
・イオン化した金属が移動しやすくなる為、マイグレーションの発生確率が格段に高くなる。
・狭ギャップパターンでは、残渣が電極間に溜まりやすい
■解決策
S3X58-HF900Nは、高湿度下でも吸湿しにくい樹脂を使用。
また、金属イオンの生成を抑えた形にて設計。
狭ピッチの電極でも高い絶縁信頼性を確保しました。
新技術で高い信頼性を実現
アノードでの反応とカソードでの反応を繰り返す事で、樹脂状にマイグレーションが成長する。
マイグレーションが発生した場所は、さらに狭ギャップとなる為、より電流が流れやすくなり絶縁抵抗値が低下、
マイグレーションの成長も早くなる。
S3X58-HF900Nは、活性剤量を抑えることで金属イオンの生成を少なくし、マイグレーション発生を防止。
残渣信頼性(狭ギャップ信頼性基板0.125mm)
S3X58-HF900Nは、抵抗値の高い状態を維持しており、1000時間印加後もマイグレーションの発生が無いことを確認しました。
フラックス残渣の金属塩を低減
フラックス内へ取り込まれる金属塩が少なく、絶縁抵抗への影響を抑えます。
製品性能表
- 製品名
- S3X58-HF900N
- 製品タイプ
- ソルダーペースト
- 合金組成
- Sn 3.0Ag 0.5Cu
- 融点(℃)
- 217-219
- 粒径(μm)
- 20-38
- 粘度(Pa.s)
- 220
- フラックス含有量(%)
- 11.0
- ハライド含有量(%)
- 0
- フラックスタイプ
- ROL0 (IPC J-STD-004B)
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